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(1)橡膠品種的選擇耐油性一般是指耐非極性油類，故品種的選擇應(yīng)以與油類溶解度參數(shù)相差懸殊者為宜。 一般選用帶極性基團(tuán)的橡膠，如氟橡膠、氟硅橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醚橡膠、聚硫橡膠和聚氨酯橡膠等。其中氟橡膠和氟硅橡膠不僅耐油而且耐高溫，但價格昂貴。丙烯酸酯橡膠的耐油和耐熱性都較好，但耐水和耐水蒸氣性能較差，聚硫橡膠的物理機(jī)械性能較差。最常用的耐油橡膠是丁腈橡膠和氯丁橡膠。根據(jù)各種橡膠的耐油特點(diǎn)不同。需注意的是，即使同一種橡膠、牌號和質(zhì)量不同，其耐油性差別也很大， 一般加工性能差的高門尼橡膠耐油性優(yōu)異。

(2)配合體系 原則上應(yīng)選不易被油類抽出的配合劑。硫化體系則應(yīng)盡量能提高膠料交聯(lián)密度，硫黃用量可適當(dāng)加大，與酚醛樹脂并用可提高硫化膠的耐油性。增加填充劑用量有助于提高耐油性能。填充劑以炭黑最為適宜，淺色制品可使用陶土、硫酸鋇、硅酸鈣及活性碳酸鈣等。

應(yīng)選用不易被油類抽出的極性大分子量也大的增塑劑，最好選用低分子聚合物如低分子 聚乙烯、聚酯類增塑和液體橡膠。極性大、分子量大的軟化劑對耐油性有較好的作用。軟化 劑可使用芳香族油和酯類，用量不宜太多應(yīng)選用不易被油類抽出的防老劑。明膠與酪素之類的物質(zhì)對提高天然膠的耐油性有一定的作用，可作為添加劑配用。

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