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沉淀白炭黑,又稱水合硅酸、輕質二氧化硅,化學表達式通常寫為·mSiO2·nH2O,白色高度分散的無定形粉末的外觀,還加工成顆粒作為一種商品。比例為2。319~2。653,熔點為1750度。不溶于水和大多…
提高膠料的交聯(lián)密度,有利于提高膠料的硬度。對于硫黃硫化體系而言,增加促進劑的用量,尤其是TMTD類促進劑,有利于提高硬度。硫化用量的增加也可以提高交聯(lián)密度,提升膠料的硬度,比如硫黃用量…
拉伸強度表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。他同耐磨性,抗撕裂強度成為硫化膠質量的三大補強標準。首先,炭黑配合量增加而增加。其次,炭黑的比表面積與拉伸強度呈正比關系,而炭黑結構對拉…
橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱,用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調整橡膠產(chǎn)品的結構、改善橡膠加工工藝等,在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色,是橡膠工業(yè)重要的原材…
(1)膠料的設計要適宜、合理,如促進劑盡可能采取多種并用方式。抑制焦燒。為適應高溫、高壓、高速煉膠工藝,在配方中還可配用適量(0.3~0.5份)的防焦劑。(2)加強煉膠及后續(xù)工序中對膠料的…
1) 天然膠:一段塑煉:以0.5~1mm輥距將生膠破開,薄通落盤,如此重復過機到規(guī)定時間或次數(shù)。一般為10~15min,具體視可塑度要求適當增減時間次數(shù),然后打三角包,停放4~8h冷卻,以待二段塑煉或使…
第二次世界大戰(zhàn)以后,蓬勃國家中的汽車等工業(yè)蓬勃興起,推進了世界橡膠工業(yè)的大發(fā)展1943年鋼絲簾布輪胎問世,1948年,法國米什林公司試制成功子午線輪胎。同年,無內胎輪胎也問世。1953年有規(guī)立構合…
生膠的塑煉程度主要是根據(jù)各種工藝和制品對塑煉膠的可塑性要求來確定的。生膠的可塑性是關系到制品整個制造過程進行的難易,直接影響到硫化膠的物理機械性能及制品使用性能的重要性質。因而把生…
(1)元素硫硫化劑典型代表物是硫黃,是橡膠工業(yè)中最基本、最重要的硫化劑。采用普通硫黃-促進劑-活化劑體系,所得硫化劑具有綜合性能好、成本低等優(yōu)點。因此,在橡膠工業(yè)中,特別是在輪胎工業(yè)中仍…
1、在生產(chǎn)技術方面,通過改進聚丁二烯橡膠生產(chǎn)工藝和催化劑提高產(chǎn)品性能,降低生產(chǎn)成本,拓展應用領域是今后發(fā)展的方向,其中催化劑性能的不斷提高和新產(chǎn)品的開發(fā)是今后研究開發(fā)的重點。2、在生…
1、噻唑類噻唑類(酸性)促進劑硫化速度快,硫化曲線平坦,硫化膠綜合性能好,有良好的耐老化性能,應用范圍廣泛,適合于天然橡膠和各種合成膠,宜和酸性炭黑配合,與爐法炭黑配合須注意焦燒的?!?/p>
白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質、結構等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時間等因素有關。氣相白炭黑粒子越細,它的比表面積…
產(chǎn)生原因:(1)配方設計不當,硫化體系配置失衡,硫化劑、促進劑用量超常。(2)對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達要求,可塑性太低,膠質過硬,導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返…
蛋白質:防止老化作用,促進橡膠硫化,使橡膠容易吸收水分,易發(fā)霉;丙酮抽出物:促硫化,軟化劑;灰分:加快老化;水分:使制品產(chǎn)生氣泡。密封難題,就找華奇!華奇將每天為大家?guī)砉柘鹉z制品行…
硫化焦燒階段 也稱為硫化的起步階段,是指硫化開始前的延遲作用間,也稱硫化反應的誘導期。對于不同的膠料,這個階段的焦燒時間有的比較長,而有的時間又很短。焦燒時間的長短主要與膠料的性質以…